自動化的意義

自動化系統(tǒng)中的大型成套設備，又稱自動化裝置。機器或裝置在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。因此，自動化是工業(yè)、農業(yè)、國防和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。

自動化是專門從事智能自動控制、數字化、網絡化控制器及傳感器的研發(fā)、生產、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以最大程度地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產品擁有多種系列的產品來滿足客戶的需求。自動化設備由振動盤搭配組成。我國自動化裝備業(yè)經過多年的發(fā)展，逐步形成了一批具有較強的研發(fā)能力和自主知識產權，在中低端市場具有較強競爭力的整體方案解決商，市場競爭較為充分。

而從行業(yè)整體競爭格局來看，外資占據著我國自動化成套裝備市場約70%的市場份額，而在高端市場的占比更是高達90%以上，國內自動化裝備企業(yè)面臨外資嚴峻的挑戰(zhàn)。一方面，控制技術、通訊技術、計算技術的快速發(fā)展使工業(yè)控制系統(tǒng)具備了適應超大規(guī)模、快速響應、運行安全等各種復雜工況所需要的功能，并以軟硬件結合的方式向控制優(yōu)化、管理優(yōu)化、工程集成方向發(fā)展。這使得正處于技術追趕期的國內企業(yè)必須以更快的速度實現技術升級和成果轉化，否則，在新一輪的產業(yè)升級中又將被甩在后面。另一方面，跨國自動化裝備企業(yè)不斷調整在華政策：他們利用自身強大的技術、產品和資金優(yōu)勢，加上先進的市場策略，對本土自動化裝備企業(yè)進行強有力打壓；同時，為彌補自身在成本、服務上的劣勢，跨國公司又加快本土化過程，其在華的獨資、合資企業(yè)在制造成本、產品服務等方面已愈來愈接近國內企業(yè)；再次，他們通過并購國內行業(yè)排頭兵企業(yè)達到直接消滅競爭對手、整合國內行業(yè)優(yōu)質資源、擴大企業(yè)市場占有率等多種目的，由外資主導來重組我國自動化裝備行業(yè)的趨勢已愈來愈明顯。

常見故障檢測編輯

任何一臺自動化設備都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當自動化設備突然出現故障不工作，或者工作順序失常，就必須進行故障診斷。下面我們從組成設備的三部分來了解一下診斷自動化設備故障的方法。

1． 檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源。
電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
2． 檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
3． 檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調節(jié)彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。
4． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接
如果以上三步都沒有發(fā)現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。
5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。
首先，檢查是否有高頻干擾的設備在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在戶外，大強度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時，先清除掉所有可能的干擾設備，然后重啟控制器。
其次，如果重啟無效，檢查控制器接線是否有松動，有接觸不良的情況。
最后，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現問題。更換一塊新的卡，下載程序，檢查是否是先前的內存卡有故障。